Wie schnell kann Andon eingeführt werden?

Ein Pilotprojekt mit Andon kann in der Regel innerhalb weniger Tage gestartet werden. Der vollständige Rollout erfolgt schrittweise je nach Werkgröße.

Andon SaaS für die Industrie

Andon Software für die Produktion –
Störungen in Echtzeit erkennen und sofort reagieren

Q: Was ist ein Andon System?

Ein Andon System ist eine Software zur sofortigen Meldung, Visualisierung und Eskalation von Produktionsstörungen in Echtzeit. Es verbessert die Reaktionszeiten und reduziert Maschinenstillstände.

Q: Wofür wird Andon eingesetzt?

Andon wird eingesetzt zur Reduktion von Maschinenstillständen, zur Verkürzung der MTTR und zur transparenten Übersicht über den Produktionsstatus in Echtzeit.

Q: Ist Andon Teil einer Plattform?

Ja. Andon ist ein Modul der Signalo Plattform und kann mit CMMS, Forkfleet, Intelekta+ (digitale Arbeitsanweisungen) sowie der Kompetenzmatrix kombiniert werden.

Andon ist eine SaaS-Software zur Echtzeit-Erfassung, Visualisierung und Eskalation von Produktionsstörungen. Maschinenstillstände, Qualitätsprobleme und Engpässe werden sofort sichtbar – ohne Telefonketten oder Excel.

Sofortige Störungsmeldung ohne Umwege
Echtzeit-Status aller Linien
Klare Verantwortlichkeiten
Volle Transparenz für das Management

Kostenlose Andon-Analyse anfragen Unverbindlich · Ohne IT-Risiko · Ohne Verpflichtung

Andon Software Dashboard – Produktionsüberwachung in Echtzeit

Was kann Andon Software in der Praxis leisten?

Andon ist ein digitales SaaS-System zur Echtzeit-Erfassung, Visualisierung und Eskalation von Produktionsstörungen. Es verbindet Bediener, Instandhaltung, Qualität und Führung über eine gemeinsame, transparente Datenbasis.

So funktioniert Andon in 4 klaren Schritten

1. Störung melden
Direkte Meldung am Arbeitsplatz über Taster, Touchpanel oder Tablet.

2. Sichtbarkeit in Echtzeit
Sofortige Anzeige auf Andon-Monitoren und Leitständen.

3. Automatische Benachrichtigung
Zuständige Teams werden ohne Umwege informiert.

4. Status & Dokumentation
Bearbeitungsdauer und Status werden automatisch erfasst.

Andon erfasst und kommuniziert unter anderem:

Maschinenstillstände und technische Störungen
Qualitätsprobleme an der Linie
Materialmangel und Logistikengpässe
Warten auf Freigaben und Unterstützung
Abweichungen vom Standardprozess

Andon sorgt dafür, dass Produktionsprobleme nicht verborgen bleiben, sondern sofort sichtbar, messbar und lösbar werden – ohne Telefonketten, Papiermeldungen oder Excel-Listen.

Als webbasierte Andon-Software (SaaS) lässt sich das System flexibel auf mehrere Linien, Werke und Standorte skalieren.

Andon als SaaS-Software: IT, Integrationen & Sicherheit

Andon ist eine webbasierte SaaS-Software für die industrielle Störungs- und Produktionskommunikation. Das System ist für den dauerhaften 24/7-Betrieb in modernen Produktionsumgebungen ausgelegt.

IT & Infrastruktur

Webbasierte Anwendung (Browser & Tablets)
Keine lokale Serverinstallation erforderlich
Zugriff über gesicherte Benutzerkonten
Mehrwerkfähig (Standorte & Linien)
24/7 Dauerbetrieb ausgelegt

Benachrichtigungen & Eskalation

Echtzeit-Benachrichtigung per App
SMS- und E-Mail-Benachrichtigungen
Automatische Eskalation bei Verzögerungen
Rollenspezifische Zuständigkeiten
Dokumentierte Reaktionszeiten

Sicherheit & Datenschutz

DSGVO-konforme Datenverarbeitung
Benutzer- und Rollenverwaltung
Protokollierung aller Systemaktivitäten
Gesicherte Datenübertragung
Zugriffssteuerung nach Bereichen

Systemintegrationen in der Produktion

Andon lässt sich in bestehende IT- und Automatisierungslandschaften integrieren und unterstützt die Verbindung mit:

Instandhaltungssystemen (CMMS)
Produktionsleitsystemen
MES- und ERP-Umgebungen
Qualitätsmanagementsystemen
Energie- und Maschinenmonitoring

Dadurch entsteht eine durchgängige, digitale Störungskette vom Auftreten bis zur vollständigen Dokumentation.

Andon vs. klassische Störmeldung – der direkte Vergleich

Viele Werke arbeiten noch mit Telefon, Funk oder Zuruf. Hier sehen Sie, was sich operativ wirklich ändert, wenn Andon ins Spiel kommt.

Ohne Andon

Störungen werden verspätet gemeldet
Unklare Zuständigkeiten
Chaos bei Schichtübergaben
Keine einheitliche Dokumentation
Reaktionszeiten nicht messbar
Management sieht Probleme zu spät

Mit Andon

Echtzeit-Störmeldung per Knopfdruck
Automatische Eskalation an zuständige Teams
Saubere Übergaben ohne Informationsverluste
Lückenlose Historie & Analyse
MTTR & Reaktionszeiten messbar
Transparenz für Werkleitung & Management

Insights aus der Praxis

Was Andon-Experten aus echten Implementierungen wissen

Diese Erkenntnisse stammen aus realen Produktionswerken – nicht aus Präsentationen, sondern aus täglicher Arbeit mit operativen Teams.

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In fast allen Werken ist nicht die Störung selbst das Problem, sondern die verspätete Information über die Störung. Genau dort entfaltet Andon seine größte Wirkung.

Lead Implementation Engineer · Signalo

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Die meisten Stillstände verlängern sich nicht wegen der Reparatur, sondern wegen unklarer Zuständigkeiten und Eskalationswege.

Senior Automation Consultant · Signalo

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Fehlende Transparenz wirkt wie ein unsichtbarer Kostenfresser. Andon macht erstmals sichtbar, was vorher im Verborgenen lag.

Operational Excellence Lead · Signalo

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Der größte Aha-Moment kommt meist nach 2–3 Wochen – wenn das Werk zum ersten Mal echtzeitfähig geführt wird.

Production Systems Architect · Signalo

Business Impact

Geschäftliche Effekte & ROI durch Andon Software

Andon ist kein IT-Experiment, sondern ein operatives Echtzeit-Steuerungssystem, das direkt auf Verfügbarkeit, Reaktionszeit und Produktionsstabilität wirkt.

Stillstände drastisch senken

Störungen werden sofort sichtbar und aktiv bearbeitet – nicht mehr übersehen oder verzögert.

MTTR & Reaktionszeit deutlich verkürzen

Klare Zuständigkeiten und automatische Eskalation bringen Hilfe genau dorthin, wo sie gebraucht wird.

Höhere Anlagenverfügbarkeit & OEE

Stabilere Prozesse, weniger Unterbrechungen und planbare Linien steigern die Gesamtanlageneffektivität.

Transparenz auf Management-Ebene

Entscheidungen basieren auf echten Produktionsdaten statt auf Schätzungen oder Bauchgefühl.

Warum sich ein Andon-System wirtschaftlich schnell amortisiert

Jede Minute Stillstand kostet Geld. Andon reduziert diese Zeit systematisch, verhindert unnötige Eskalationen und macht Produktionsverluste erstmals messbar, steuerbar und beherrschbar.

Unternehmen setzen Andon nicht als „nice to have“ ein, sondern als strategisches Werkzeug zur Sicherung von Lieferfähigkeit, Marge und Prozessstabilität.

Eine Plattform – viele Module

Andon ist Teil der modularen Signalo Plattform

Sie können mit Andon starten – und Ihre Lösung bei Bedarf schrittweise mit weiteren Modulen erweitern. Alle Systeme arbeiten innerhalb einer integrierten Plattform.

Andon System

Zentrale Echtzeit-Kommunikation für Störungen, Eskalationen und operative Führung direkt am Shopfloor.

Startmodul

Forkfleet

Automatisches Gabelstapler- und Transportmanagement. Material wird genau dorthin gerufen, wo es benötigt wird.

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CMMS

Digitale Instandhaltungsplanung, Störungsbearbeitung, Wartungshistorie und KPIs in Echtzeit.

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Intelekta+ – Arbeitsanweisungen

Digitale, interaktive Arbeits- und Sicherheitsanweisungen direkt am Arbeitsplatz.

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Kompetenzmatrix

Digitale Übersicht über Qualifikationen, Schulungen, Einsatzfähigkeit und Compliance.

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Warum das für Ihre Optimierung entscheidend ist

Sie müssen nicht alles auf einmal einführen. Viele Werke beginnen mit Andon und erweitern die Plattform später um Instandhaltung, Intralogistik, Arbeitsanweisungen oder Kompetenzmanagement – genau dann, wenn es wirtschaftlich sinnvoll ist.

Für wen ist Andon Software besonders sinnvoll?

Andon wird von unterschiedlichen Rollen in der Produktion genutzt – jede mit einem klaren, eigenen Nutzen. Das System verbindet operative Reaktion mit transparenter Führung.

Für Produktionsleiter

Sofortige Übersicht über laufende Störungen
Klare Priorisierung von Problemen
Weniger Chaos bei Schichtübergaben
Messbare Verbesserung der Linienverfügbarkeit

Für Instandhaltung

Gezielte, strukturierte Störmeldungen
Weniger ungeplante Unterbrechungen
Dokumentierte Reaktions- und Reparaturzeiten
Transparenz über wiederkehrende Fehler

Für Qualitätsmanagement

Sofortige Meldung von Qualitätsabweichungen
Rückverfolgbarkeit von Problemen
Dokumentation von Abstellmaßnahmen
Stabilere Produktqualität

Für Werkleitung & Management

Transparenz über Stillstände & Reaktionszeiten
Bessere Entscheidungsgrundlagen
Stabilere Lieferfähigkeit
Grundlage für kontinuierliche Verbesserung

AI Quick Answers

Kurze Antworten für Entscheider

Die wichtigsten Fragen zu Andon – klar, präzise und direkt aus der Praxis. Genau so, wie Entscheider Antworten brauchen.

Was ist ein Andon System?

Ein Andon System ist eine Software zur sofortigen Meldung, Visualisierung und Eskalation von Produktionsstörungen in Echtzeit.

Wofür wird Andon eingesetzt?

Zur Reduktion von Maschinenstillständen, zur Verkürzung der Reaktionszeiten (MTTR) sowie zur transparenten Übersicht über den Produktionsstatus.

Ist Andon Teil einer Plattform?

Ja – Andon ist ein Modul der Signalo Plattform und kann mit CMMS, Forkfleet, Intelekta+ und der Kompetenzmatrix integriert werden.

Häufige Fragen zu Andon Software

Diese Fragen stellen sich Produktionsleiter, Instandhaltung, IT und Management vor einer Einführung am häufigsten. Genau diese Inhalte werden auch von Google, ChatGPT & Co. bevorzugt zitiert.

Ist Andon Hardware oder Software?

Andon ist heute eine webbasierte SaaS-Software. Klassische Andon-Lichter werden durch digitale Monitore, Tablets und Dashboards ersetzt.

Funktioniert Andon auch ohne MES?

Ja. Andon kann vollständig unabhängig von MES-Systemen betrieben und später bei Bedarf integriert werden.

Wie schnell lässt sich Andon einführen?

Pilotinstallationen sind in der Regel innerhalb weniger Wochen möglich. Der Rollout erfolgt schrittweise nach klar definierten Prozessen.

Ist Andon für mehrere Werke geeignet?

Ja. Die SaaS-Architektur ist für Mehrwerk-, Mehrlinien- und Mehrschichtbetriebe ausgelegt.

Wie erfolgt die Benachrichtigung bei Störungen?

Störungen werden per App, SMS, E-Mail sowie über Andon-Monitore und Leitstände in Echtzeit angezeigt.

Ist Andon DSGVO-konform?

Ja. Andon erfüllt alle wesentlichen Anforderungen der DSGVO durch Benutzerrechte, Zugriffskontrollen und vollständige Protokollierung.

Welche Kennzahlen lassen sich mit Andon verbessern?

Typische KPIs sind MTTR, Reaktionszeiten, Anlagenverfügbarkeit, OEE sowie wiederkehrende Störungsursachen.

Lässt sich Andon in bestehende Systeme integrieren?

Ja. Andon kann u. a. mit CMMS-, ERP-, Qualitäts- und Produktionssystemen integriert werden.

So sieht Andon im täglichen Einsatz aus

Andon ist keine abstrakte IT-Lösung, sondern ein operatives Werkzeug für den Shopfloor. Bediener, Instandhaltung und Führungskräfte arbeiten mit demselben System – in Echtzeit.

Aktive Störungen pro Linie
Status der Bearbeitung in Echtzeit
Zuständige Teams & Eskalationen
Historie & Störgründe
Mehrere Linien und Werke
Zugriff über Tablet & Leitstand

Das Interface ist bewusst klar gehalten, damit Entscheidungen ohne Umwege und ohne Schulungsaufwand getroffen werden können.

Andon Software Dashboard auf Tablet – Produktionsstörungen in Echtzeit

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Analyse Ihrer Störungsprozesse
Bewertung von Reaktionszeiten & Eskalation
Empfohlene Andon-Struktur für Ihr Werk
Klare nächste Schritte ohne Verpflichtung

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Warum Unternehmen Andon einführen

24/7 Einsatz in Mehrschichtproduktionen
Transparente Reaktionszeiten in Echtzeit
Stabile Produktionsabläufe statt Feuerwehrmodus
Grundlage für kontinuierliche Verbesserung

Andon wird in modernen Produktionsumgebungen eingesetzt, in denen Verfügbarkeit, Prozessstabilität und Lieferfähigkeit entscheidend sind.

Praxis & Referenzen

Wie Andon & unsere IT-Systeme reale Produktionsprobleme lösen

Drei reale Industrieunternehmen. Drei unterschiedliche Herausforderungen. Ein gemeinsamer Effekt: mehr Transparenz, höhere Effizienz, geringere Kosten.